硬度分选原理：由于导磁性材料的硬度值、材料品种、硬化层的深度、热处理状态、零部件的缺陷(如裂纹、气孔、夹杂等)对磁场的影响不同，并存在着一定的对应关系。当将被测工件接触均匀分布的探头磁场时，探头内磁场量变化，探头线圈中产生激磁电流，并通过导线传送给仪器，经过仪器中心电路分析处理后便可将被测工件的质量状况经过电脑软件处理自动判别并且显示在显示屏上。正是借助于被测工件的磁通量引起的电磁效应的变化产生的电信号，经放大和转换后经过电脑软件处理，实现对材料材质成份、、硬度、表面淬硬层深度、、裂纹、混料等等缺陷的检测.

技术参数：硬度检测灵敏度：洛氏: ±2HRC; 维氏: ±40Hv。误差范围：不同材料有效分选

表面质量的特性是零件关键的特性之一，在计量检定科学研究中表面质量的检验具备关键的影响力。之前大家是用规范样品或样块，根据人眼观查或拿手触碰，对表面粗糙度作出判定的综合性评定。伴随着生产加工生产技术的持续提升 ，大家对铜线涡流探伤仪所生产加工的产品工件表面质量规定愈来愈高，针对评定检测表面质量的测试仪器的特性规定也愈来愈高。现阶段，精 确测量表面粗糙度常见的方式中：精 确测量快速便捷、测值精密度较高、运用为普遍的便是选用触绣法基本原理的触针式表面粗糙度检测仪。而在中国，伴随着加工制造业的迅猛发展，会出现大量更广的领域牵涉到表面质量的检测和评定，因而做为检测表面质量的合理指标值之一的表面粗糙度的测试仪器也就必定会运用到各中行业中去，并且应用前景十分开朗。

一、最 先是机械设备加工制造业，主要是金属材质的激光切割加工生产制造

粗糙度仪造成便是为了更好地检验机械加工涡流探伤机制造零件表面粗糙度为之的。尤其是触针式表面粗糙度检测仪较为适用材质较为硬实的金属表层 的检验。如：汽车零配件加工制造业、机械零部件加工制造业，这些。这种生产加工生产制造领域要是牵涉到产品工件表面质量的，针对粗糙度仪的检验运用是不可或缺的。