涡流探伤原理：涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。 影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题

技术参数：探伤灵敏度：由工件表面向金属内延伸深度≥0.05 mm，长度≥2 mm的裂纹、缺陷；对于金属内部尚未延展到工件表面的裂纹，当裂纹上缘与工件表面之间的金属厚度≤0.2 mm时，深度≥0.20mm，长度≥1 mm的裂纹可以检出。

电磁线圈上的磁场方向是向每个方位屈伸的。当超声波无损探伤仪电磁线圈做到被检测件边沿时，因为边沿数据信号的功效，涡旋产生变化，这就称为边缘效应。当检验电磁线圈贴近试样的前因后果两边时，常称之为尾端效用。当直流电流根据一圆柱体时，截面上的电流密度均同样；而交流电流根据圆柱体时，截面无损探伤检测仪器各部的电流密度就不一样了，表面电流密度大，到圆柱体越小，这类状况称之为趋肤效应。金属材料导体中通快递以交变电流，交变电流的相对密度在导体横截面上的遍布是以指数值规律性从表面向內部衰减的，其衰减律关系式以下：Jx=Joе-αx式中：x--从表面起算的；Jx--导体中为x处的电流密度；Jo--导体表面的电流密度；α--衰减指数为（πfuμσ）1/2，f是頻率，μ是导磁率，σ是导电率。上式表明，交替变化电流密度在导体截面上的衰减与交变电流的頻率、导体的导磁率、导电率等诸要素相关。