1、针对金属软管、棒、线缆和零部件的检测，不用触碰，也无必须耦合物质。因此涡流无损检测检测速率高，便于完成自动化技术检测，尤其合适线上普检。

2、针对表面缺陷的ut探伤敏感度很高，且在一定范畴内具备优良的线形标示，可对尺寸不一样缺陷开展点评，因此 能够作为质量控制与操纵。

3、危害涡旋的因素许多 ，如裂痕、材料、规格、样子及导电率和导磁率等。选用特殊脾电源电路开展解决，可挑选出某一因素而抑止别的因素，从而有可能对所述某独立危害因素开展合理的检测。

4、因为查验时不需触碰工件又无需超声无损检测耦合物质，因此 可开展高溫下的检测。因为摄像头可伸进到远方工作，因此 可对工件的狭小地区及深孔壁(包含壁厚)等开展检测。

5、因为选用电子信号显示信息，因此 可储存、重现及开展数据信息较为和解决。

6、涡流探伤的目标务必是导电性原材料，且因为电流的磁效应的缘故，只适用检测金属材料表面缺陷，不适合检测金属复合材料深层次的內部缺陷。